Descripción de la clasificación del sensor de temperatura del tipo de resistencia
El sensor de temperatura de tipo resistencia también se llama termómetro de contacto. El material se divide en:
Resistencia térmica de platino,
Resistencia al calor de cobre,
Termistores, (NTC y PTC)
1. Principio de medición de temperatura del sensor de temperatura del tipo de resistencia de contacto:
Por el principio de equilibrio térmico, los dos objetos en contacto, después de un tiempo suficiente para alcanzar el equilibrio térmico, entonces su temperatura debe ser igual. En este momento a través del elemento sensor de temperatura A, medición y conversión de parámetros físicos, por lo que los valores de los parámetros correspondientes al mismo, este es el principio de medición de temperatura del sensor de temperatura de contacto. Por lo tanto, cuando la capacidad calorífica específica del objeto medido es grande, la medición de la temperatura de contacto de la precisión de la medición de temperatura es relativamente alta, de esta manera mide la temperatura real del objeto. El requisito previo es que la capacidad calorífica específica del objeto medido es mayor que el sensor de temperatura. Parte de detección del sensor de temperatura de contacto y el objeto medido tiene buen contacto, también conocido como termómetro. Si uno de ellos es un termómetro, puede usarlo para lograr la medición de temperatura de otro objeto. Este método de medición de temperatura se llama método de contacto.
2. ¿Qué es el sensor de temperatura de resistencia de platino:
El sensor de temperatura de resistencia de platino es el uso de cambios de temperatura de platino metálico cuando la resistencia misma también cambia las características de la temperatura a medir. Dado que la curva característica de la resistencia de platino no es lineal, la relación resistencia estándar frente a temperatura se da en forma de tablas de indexación, mientras que la función polinomial resistencia - temperatura R (t) dice.
RTD es el sensor de temperatura más preciso y estable, su linealidad es mejor que los termopares y termistores. Pero RTD también es el sensor de temperatura más lento y costoso. Por lo tanto, el RTD más adecuado para precisión tiene requisitos estrictos,
Si bien la velocidad y el precio no son áreas críticas de aplicación.
El sensor de temperatura de resistencia de platino se utiliza para medir el sensor de temperatura del aire, el suelo y el agua. Ampliamente utilizado en departamentos de protección meteorológica y ambiental.
3. ¿Cuál es el sensor de temperatura de resistencia al calor de cobre:
El sensor de temperatura RTD de cobre es el uso de metal a diferentes temperaturas para diferentes mediciones de resistencia. Además del cobre, se utiliza comúnmente para la resistencia térmica industrial de metal y metal platino. Un cable de metal alrededor del soporte de resistencia térmica (sensor) de metal, colóquelo en el lugar donde se va a medir la temperatura, y luego mida su resistencia. y luego controle la relación temperatura - resistencia, puede conocer el punto de medición de temperatura.
El número de indexación del sensor de temperatura del termistor de metal común es:
Pt100 (0 ℃ cuando la resistencia es 100Ω resistencia térmica de platino)
Pt10 (valor de resistencia de platino de 10Ω a 0 ℃)
Cu100 (0 ℃ cuando la resistencia es 100Ω resistencia térmica de cobre)
Cu50 (0 ℃ cuando la resistencia es resistencia térmica de platino de 50Ω)
Resistencia térmica de cobre como una medida del sensor de temperatura, por lo general e instrumentos de visualización, instrumentos de grabación y regulador electrónico que respaldan el uso. Puede medir directamente los diversos procesos de producción desde un rango de -200 ℃ ~ 420 ℃ de medios líquidos, de vapor y de gas y la temperatura de la superficie sólida.
Parámetros técnicos:
Resistencia térmica de cobre WZC-200, parámetros del modelo WZC-201
| Número de modelo | Número de división | Forma de instalación | Protección de materiales de tubería. | Rango de medición | D | S | d |
| WZC-200 | Cu50 | Pipe thread G1/2 | 1Cr18NiTi | -50~100℃ | 34 | 27 | 12 |
| WZC-201 | Cu50 | Pipe thread M27X2 | 1Cr18Ni9Ti | -50~100℃ | 40 | 32 | 12 |
4. ¿Qué es el sensor de temperatura del termistor (NTC y PTC)
Sensor de temperatura NTC
Termistor NTC en el uso de una determinada potencia de medición. La resistencia disminuye rápidamente al aumentar la temperatura (es decir, el coeficiente de temperatura negativo). Con esta característica, el termistor NTC se puede medir midiendo su resistencia para determinar la temperatura correspondiente, con el fin de lograr el propósito de detección y control de temperatura.
Por lo general, por el termistor NTC, la sonda (carcasa de metal o carcasa de plástico, etc.).para extender el cable y el terminal metálico o la composición del dispositivo conectado.
El sensor de temperatura Ntc generalmente consta de 2 o 3 óxidos metálicos, es manganeso, cobalto, níquel y cobre y otros óxidos metálicos como material principal, utilizando tecnología cerámica hecha de. Estos materiales de óxido de metal son de naturaleza semiconductora, porque en el modo de conducción es completamente similar al germanio, silicio y otros materiales semiconductores. Cuando la temperatura es baja, el material de óxido tiene una pequeña cantidad de portadores (electrones y agujeros). Por lo tanto, su valor de resistencia es mayor; A medida que aumenta la temperatura, aumenta el número de portadores, por lo que disminuye el valor de resistencia. Sensor de temperatura Ntc a temperatura ambiente en el rango de 10O ~ 1000000 ohmios, coeficiente de temperatura -2 [%] ~ -6.5 [%].
Sensor de temperatura PTC
PTC es la abreviatura de Coeficiente de temperatura positivo, es decir, coeficiente de temperatura positivo. Es un tipo de termistor, es un tipo de termistor cuyo valor de resistencia aumenta con la temperatura. Este tipo de termistor en el circuito de protección tiene una amplia gama de aplicaciones. Tal como en el circuito de protección para instalar un termistor PTC, cuando la temperatura del termistor se eleva a cierta temperatura, el valor de resistencia del termistor se hace grande, bloqueando así el circuito. Cuando las caídas de temperatura se reanudarán automáticamente está durmiendo, para proteger todo el circuito de daños.
La protección contra sobrecalentamiento del motor se usa comúnmente en el devanado del estator del motor enterrado en un sensor muy pequeño con un sensor de termistor PTC. En circunstancias normales, el sensor de temperatura de protección térmica del motor en un estado de baja resistencia, no afecta el funcionamiento normal del motor. Cuando el sobrecalentamiento interno del motor debido a una falla, el sensor de temperatura de protección contra sobrecalentamiento del motor con salto de resistencia térmica, con la liberación de pérdida de potencia del relé, el motor deja de funcionar, espere a que se solucione el problema antes de volver a funcionar. La ventaja de este método de protección es controlar directamente los cambios de temperatura dentro del devanado. El motor está protegido antes de que la temperatura de sobrecalentamiento rompa el nivel de aislamiento del motor. Al mismo tiempo que se puede restaurar la protección contra sobrecalentamiento del motor con el sensor de temperatura, no es necesario reemplazar la resistencia del fusible.
5. Sensor de temperatura tipo resistencia de contacto ventajas y desventajas
Sensor de temperatura tipo resistencia de contacto La principal ventaja de la medición de temperatura es intuitiva y confiable, la estructura del termómetro es simple y el precio es relativamente bajo. Las deficiencias del sensor de temperatura de contacto son:
En el proceso de contacto puede dañar la distribución del campo de temperatura del objeto medido, para afectar el estado térmico del medio medido,
Resultando en un error de medición;
② Algunos componentes de medición no pueden cumplir completamente con el objeto medido, no pueden lograr un equilibrio térmico suficiente, de modo que los componentes de medición de temperatura y la temperatura medida son inconsistentes, también traerán un error de medición;
③ porque lleva algo de tiempo lograr el equilibrio térmico, por lo que hay un fenómeno de retraso de temperatura;
④ En contacto con el proceso, algunos de los objetos medidos tienen un fuerte corrosivo y, en el caso de altas temperaturas, afectarán gravemente el rendimiento de los componentes y la vida útil de los sensores de temperatura.
